Mesin Bus Bar Tembaga Hidrolik 3 In1 Bar
video
Mesin Bus Bar Tembaga Hidrolik 3 In1 Bar

Mesin Bus Bar Tembaga Hidrolik 3 In1 Bar

Mesin pengolah busbar adalah peralatan inti untuk memproses busbar tembaga dan aluminium dalam produksi set lengkap peralatan listrik (seperti switchgear tegangan tinggi dan rendah serta kotak distribusi).

Deskripsi

Fitur Mesin Pengolah Busbar

 

 

Fitur Mesin Pengolah Busbar: Mesin busbar tembaga hidrolik 3-dalam-1 bar adalah perangkat inti yang digunakan untuk memproses busbar tembaga dan aluminium dalam produksi peralatan listrik lengkap (seperti switchgear tegangan tinggi dan rendah serta kotak distribusi). Ini terutama melakukan tiga proses dasar busbar yaitu geser, pelubangan, dan pembengkokan. Beberapa model juga mengintegrasikan fungsi emboss, perataan, dan puntiran.

★Fungsi yang sangat terintegrasi untuk menyederhanakan proses produksi

Mesin pengolah busbar menggunakan desain modular, mengintegrasikan berbagai fungsi ke dalam satu mesin, sehingga menyederhanakan proses produksi secara signifikan.
#1.Fungsi Inti Terintegrasi: Model arus utama hadir standar dengan tiga modul "pemotongan + pelubangan + pembengkokan". Model kelas atas-tertentu menawarkan fungsionalitas yang diperluas, termasuk pengembosan timbul, perataan, dan puntiran (untuk memproses busbar dengan sudut khusus), yang memenuhi semua kebutuhan pemrosesan busbar, dari dasar hingga rumit.
#2.Kolaborasi Stasiun Kerja yang Efisien: Modul pemrosesan disusun berdasarkan logika produksi (misalnya, geser → pelubangan → pembengkokan, yang mengalir secara berurutan). Hal ini menghilangkan kebutuhan akan penanganan benda kerja yang sering, sehingga memungkinkan satu operator menyelesaikan beberapa langkah.

 

 

Bending-machine-cnc

Presisi Pemrosesan Tinggi Menjamin Keamanan Daya
Busbar, sebagai "jalur arus" sistem tenaga, memiliki akurasi dimensi (seperti kerataan permukaan ujung geser, deviasi posisi pelubangan, dan kesalahan sudut tekuk) yang secara langsung berdampak pada konduktivitas listrik dan kompatibilitas perakitan. Mesin pemroses busbar menggunakan desain presisi untuk memastikan-akurasi pemrosesan berkualitas tinggi:
#1.Presisi Geser: Memanfaatkan kombinasi penggerak hidraulik dan perkakas presisi, ujung yang dicukur bebas dari gerinda dan lengkungan, dengan kesalahan tegak lurus pemotongan kurang dari atau sama dengan 0,1 mm/m. Hal ini mencegah kontak kabel yang buruk dan panas berlebih yang disebabkan oleh permukaan ujung yang tidak rata.
#2.Presisi Pukulan: Dilengkapi dengan rakitan pemosisian cetakan yang-dapat diubah dengan cepat, deviasi pusat lubang kurang dari atau sama dengan 0,15 mm, dan toleransi diameter lubang dikontrol dalam ±0,05 mm. Hal ini memastikan kesesuaian yang tepat antara busbar, baut, dan blok terminal, sehingga menghilangkan kesulitan perakitan yang disebabkan oleh penyimpangan posisi lubang.

#3.Presisi Bending: Sistem CNC mengontrol sudut tekukan (dengan beberapa model mencapai akurasi ±0,5 derajat). Dikombinasikan dengan teknologi kompensasi anti-pegas (kompensasi preset berdasarkan modulus elastis bahan tembaga/aluminium), teknologi ini secara efektif mencegah pegas kembali bersudut pada busbar setelah pembengkokan, memastikan konsistensi dimensi di beberapa bagian busbar yang bengkok.

cut
punch
bend

★Berbagai macam aplikasi, memenuhi beragam kebutuhan pemrosesan

Mesin busbar bar 3-in-1 hidrolik tembagamenawarkan opsi konfigurasi fleksibel yang disesuaikan dengan kebutuhan berbagai industri (listrik, angkutan kereta api, dan energi baru), material busbar (tembaga dan aluminium), dan timbangan pemrosesan.

Spesifikasi lengkap: Kisaran lebar busbar adalah 160mm dan kisaran ketebalan 15mm. Beberapa model besar dapat memproses busbar berpenampang besar dengan lebar 300 mm dan ketebalan 20 mm, sehingga memenuhi berbagai kebutuhan mulai dari kotak distribusi tegangan rendah hingga switchgear tegangan tinggi.

 

Copper busbar thickness

★Spesifikasi kemasan lebih aman

Proses Pengemasan:Pertama, bersihkan dan-anti karat tembaga hidrolik mesin busbar 3-in-1 bar, seperti dengan mengoleskan oli anti karat. Kemudian, bungkus seluruh mesin dengan film plastik, pastikan film tersebut pas untuk mencegah goresan akibat gerakan selama pengangkutan. Selanjutnya, tempatkan mesin yang dibungkus ke dalam peti kayu yang dibuat khusus, dengan ukuran yang sesuai untuk mesin tersebut. Peti harus dilapisi dengan bahan bantalan seperti papan busa dan spons untuk mengurangi guncangan. Terakhir, tutup peti dengan rapat menggunakan paku atau sekrup, dan tempelkan label di bagian luar peti, yang menunjukkan nama mesin, model, jumlah, tanggal produksi, lokasi pengiriman, dan tujuan.

Machin-Bus-Bar

Surel: lisa@busbarchina.com / WhatsApp: +86 132 5612 1372

 

 

 

Tag populer: mesin bar bus tembaga hidrolik 3 in1 bar, pemasok, produsen, harga pertama, pabrik OEM, untuk dijual

Anda Mungkin Juga Menyukai

Tas belanja