Mesin meninju dan menekuk busbar
Desain yang sangat baik dari tinju bagian bagian inti, unit meninju mengadopsi desain turntable enam mode (juga dapat disesuaikan dengan empat atau delapan mode sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan). Struktur meja putar ini telah dirancang dan diproduksi dengan cermat untuk memastikan bahwa cetakan atas dan bawah benar -benar berada di tengah selama proses kerja. Metode pemusatan cetakan yang tepat ini sangat menjamin keakuratan meninju, menghindari penyimpangan posisi meninju yang disebabkan oleh offset cetakan, dan meletakkan fondasi yang kuat untuk output berkualitas tinggi dari pemrosesan busbar.
Deskripsi
Meninju cetakan untuk mesin busbar
Mesin pemrosesan busbar memiliki banyak fungsi, termasuk meninju, mencukur dan membungkuk.
Fungsi meninju mesin tinju dan tekukan busbar telah membawa efisiensi dan presisi tinggi ke berbagai jenis pekerjaan pemrosesan busbar dengan kinerja dan desainnya yang sangat baik. Selanjutnya, mari kita jelajahi seluk -beluk tautan meninju.

1. Desain unit meninju yang sangat baik
Sebagai bagian inti, unit pukulan mengadopsi desain turntable enam mode (juga dapat disesuaikan dengan empat atau delapan cetakan sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan). Struktur meja putar ini telah dirancang dan diproduksi dengan cermat untuk memastikan bahwa cetakan atas dan bawah benar -benar berada di tengah selama proses kerja. Metode pemusatan cetakan yang tepat ini sangat menjamin keakuratan meninju, menghindari penyimpangan posisi meninju yang disebabkan oleh offset cetakan, dan meletakkan fondasi yang kuat untuk output berkualitas tinggi dari pemrosesan busbar.
2. Keuntungan perubahan cetakan yang nyaman dan efisien
Ketika dihadapkan dengan situasi di mana berbagai ukuran lubang perlu ditinju di busbar, mesin pemrosesan busbar menunjukkan keunggulan unik. Operator tidak perlu melakukan pekerjaan penggantian cetakan yang membosankan. Dia hanya perlu mengoperasikan peralatan dan mengganti cetakan yang sesuai menggunakan turntable enam mode untuk memenuhi kebutuhan tinju dari lubang yang berbeda. Desain ini, yang tidak memerlukan perubahan jamur yang sering, secara efektif mengurangi risiko kesalahan operasi yang disebabkan oleh perubahan jamur yang sering. Pada saat yang sama, ini mengurangi jumlah waktu pemuatan cetakan dan pembongkaran, mengurangi kemungkinan cetakan yang dipukul dan rusak selama pemuatan dan pembongkaran, dan dengan demikian secara signifikan memperpanjang masa pakai cetakan, menghemat biaya produksi untuk perusahaan.
3. Bahan cetakan berkualitas tinggi menciptakan umur panjang
Kualitas cetakan meninju secara langsung terkait dengan efisiensi kerja dan akurasi pemrosesan peralatan. Bahan cetakan yang digunakan dalam mesin pemrosesan busbar adalah CR12MOV, yang memiliki kinerja komprehensif yang sangat baik. Di satu sisi, ia memiliki ketangguhan yang baik dan dapat mempertahankan integritas struktur cetakan di bawah dampak tinggi, menghindari kerusakan serius seperti kerusakan; Di sisi lain, kekerasannya yang tinggi memastikan bahwa tepi cetakan tidak mudah dipakai selama penggunaan jangka panjang dan selalu tetap tajam. Berdasarkan ini, satu set cetakan meninju dapat meninju lebih dari 8, 000 kali - 20, 000 kali, jauh melebihi masa pakai cetakan produk serupa, lebih lanjut menunjukkan kinerja peralatan yang berbiaya tinggi.
4. Aksesori Standar Posisi Puncak yang Kaya dan Praktis
Untuk memenuhi kebutuhan meninju yang berbeda, mesin pemrosesan busbar dilengkapi dengan 3 jenis aksesori standar peninju, setiap metode penentuan posisi memiliki keunggulan unik dan skenario yang berlaku.
(I) Koordinat penentuan posisi sumbu, (ii) Pin penempatan, (iii) titik laser pusat
Busbar Machine Bending Die
Mesin meninju dan menekuk busbar di bidang pemrosesan busbar, perusahaan kami mengkhususkan diri dalam layanan penyesuaian komprehensif untuk mesin pemrosesan busbar dies. Kami berkomitmen untuk menyesuaikan pembengkokan yang sesuai dengan kebutuhan pelanggan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dan spesifik pelanggan.

Bending vertikal mati:Mereka dirancang untuk mencapai tikungan vertikal 90 derajat atau sudut spesifik busbar. Jenis dadu ini sangat cocok untuk aplikasi di mana busbar perlu diatur secara vertikal di selungkup listrik untuk memastikan pemanfaatan ruang yang efisien dan mengoreksi konfigurasi koneksi listrik.
Bending datar mati:Mereka dirancang untuk membentuk tikungan lurus di busbar. Mereka banyak digunakan dalam skenario di mana busbar perlu diletakkan di tata letak sirkuit yang datar, memberikan solusi sambungan listrik yang bersih dan tertib.
Embossing Dies:Ada fungsi dari pola atau tekstur spesifik di permukaan busbar. Ini tidak hanya meningkatkan estetika busbar, tetapi juga meningkatkan sifat mekaniknya dalam beberapa kasus, seperti meningkatkan resistensi gesekan atau memberikan kekuatan tambahan di daerah tertentu.
Pembengkokan berbentuk U:Digunakan untuk membuat tikungan berbentuk U di busbar. Busbar berbentuk U sering digunakan dalam aplikasi di mana koneksi listrik perlu dibuat dengan cara yang mudah diakses atau dimodifikasi di masa depan, seperti dalam sistem listrik modular.
Singkatnya, tidak peduli apa persyaratan lentur spesifik, apakah itu membungkuk vertikal, pembengkokan datar, embossing, memutar atau membengkokkan U, tim ahli kami dapat merancang dan memproduksi mati lentur yang berkualitas tinggi dan disesuaikan untuk mesin pemrosesan busbar, memastikan integrasi mulus ke dalam proyek listrik pelanggan.
Tag populer: mesin meninju dan menekuk busbar, pemasok, produsen, harga pertama, pabrik OEM, untuk dijual
Kirim permintaan
Anda Mungkin Juga Menyukai













