Rumah - Produk - Mesin Busbar - Mesin Bending Busbar - Rincian

Bending Busbar Machine
Punching Busbar Machine
Busbar Bending Machine
Cutting Busbar Machine
Busbar Cutting Machine

Mesin Busbar Bending

Kami merasa terhormat untuk memperkenalkan diri kepada Anda. Kami adalah produsen mesin pemrosesan busbar terkenal di Jinan, Shandong, Cina. Kami benar -benar mengikuti persyaratan produksi sistem ISO dan standar keselamatan untuk produksi dan pemrosesan. Kami adalah eksportir, produsen dan pemasok. Mesin ini memiliki tiga unit: meninju, menggeser dan membungkuk. Unit meninju mengadopsi struktur menara, dan unit lentur mengadopsi struktur tertutup. Tiga fungsi dapat bekerja secara bersamaan. Ketebalan pemrosesan maksimum mesin ini adalah 16mm.

Kirim permintaan

Deskripsi

PENDAHULUAN PRODUK

Bending Busbar Machine adalah peralatan pemrosesan aluminium dan tembaga khusus untuk daya, peralatan listrik tegangan tinggi dan rendah, dan industri saluran busbar. Ini mengintegrasikan tinju, pemotongan, pembengkokan dan fungsi lainnya, dan memiliki embossing, memutar, meratakan, dan mengkrajin fungsi. Mesin dapat melakukan meninju, memotong, dan membungkuk pada saat yang sama atau secara terpisah.
1. Unit tinju mengadopsi jenis menara, yang dapat dilengkapi dengan 6 cetakan sekaligus untuk meningkatkan efisiensi.
2. Unit geser mengadopsi metode geser tepi datar, tanpa bahan berlebih, dan permukaan benda kerja lebih rata dan lebih halus.
3. Unit meninju dan geser mengadopsi metode pemrosesan horizontal, yang fleksibel dan nyaman untuk beroperasi.
4. Unit lentur mengadopsi metode lentur horizontal. Dengan mengubah cetakan, lipatan datar, lentur vertikal, dan pembengkokan berbagai bentuk kompleks dapat dicapai. Sistem kontrol numerik PLC digunakan untuk tekukan, dan operasinya tepat dan lebih cepat.

Detail Produk

1. Satu lapisan pelat besar, meja tebal 200mm, kapasitas bantalan yang kuat
2. Lapisan kedua pelat besar, pelat kental 35mm
3. φ60 Poros keras Kekerasan pendinginan suhu tinggi mencapai 55 atau lebih, lebih tahan aus
4. Turret terintegrasi besi ulet dengan enam atau delapan stasiun opsional
5. Tekanan geser meningkat sebesar 50 ton silinder (gaya geser besar dan penampang datar)

6. Layanan yang disediakan sesuai dengan Kebutuhan Pelanggan: Ukuran Ubah, Warna, Logo, Motor, Bahasa
Perkataan:Unit meninju keseluruhan silinder silinder Total diameter 150mm/ silinder geser total diameter 200mm 200mm
, Die tinju batang tembaga telah lulus uji kelelahan, 5 0 00 lubang ditinju terus menerus tanpa kegagalan, kecepatan 0,2 menit/lubang, diameter lubang minimum φ3.2 Diameter lubang maksimum φ30.

Unit bending batang tembaga mengadopsi sistem Siemens PLC dengan akurasi ± 0. 5 derajat, dan deskripsi sistem dapat disediakan dalam versi bahasa Inggris, Rusia, Thailand, Vietnam, dan versi lainnya. Kisaran pemrosesan minimum unit lentur adalah ketebalan batang tembaga 3mm, lebar dan panjang 20mm.

Konfigurasi Utama

Mesin Bending Busbar: DSMX -303 Esk-B

Ukuran workbench ():Lapisan: 1888*1350*20, Lantai Kedua: 600*360*60

Berat mesin (kg):1380

Kuantitas Motor (KW):3*4

Tegangan kerja (V):380

Kuantitas Pompa Minyak (MPA):3*31.5

Metode Kontrol:PLC+Bending Angle CNC

Total Power Motor (KW):12

Geser tunggal:15×160

Bend datar:15×160

Bending vertikal: 12×120

Meninju maksimal:Φ32 (ketebalan kurang dari atau sama dengan 10mm), φ25 (ketebalan kurang dari atau sama dengan 15mm)

Shearing/Punching/Bending Maximum Output Force (KN):350

Operasi dan sampel

Operasi pemotongan

Atur parameter panjang pemotongan pada mesin pemrosesan busbar sesuai dengan panjang yang diperlukan.
Kirim busbar tembaga yang diluruskan ke perangkat pemotongan, mulai tombol pemotongan, dan potong busbar tembaga secara akurat menjadi panjang yang diperlukan.

Operasi meninju

Mesin Bending Busbar Tentukan posisi dan ukuran lubang tinju pada busbar tembaga sesuai dengan kebutuhan sambungan listrik.
Tempatkan busbar tembaga yang dipotong pada dadu meninju, sejajarkan posisi meninju, mulai perangkat meninju, dan tinju lubang yang memenuhi persyaratan.

Operasi Bending

Tentukan sudut lentur dan jari -jari busbar tembaga sesuai dengan persyaratan pemasangan listrik.
Tempatkan busbar tembaga pada die bending, dan tekuk busbar tembaga dengan menyesuaikan sudut dan tekanan die lentur untuk mencapai bentuk yang diperlukan.