Rumah - Berita - Rincian

Apa itu mesin pemotong dan meninju pemotong busbar?

# Pengenalan fungsional perangkat

CNC tiga - di - satu mesin busbar adalah tembaga - peralatan pemrosesan aluminium busbar dengan tingkat otomatisasi yang relatif tinggi. Ini terdiri dari unit lentur, unit meninju dan unit pemotongan. Peralatan ini memiliki berbagai aplikasi dan dapat digunakan untuk tembaga - pemrosesan busbar aluminium dari kabinet sakelar listrik, kotak distribusi, inverter, transformator, dan produk lainnya. Rangka mesin ini mengadopsi pelat baja dan struktur pengelasan tabung persegi. Setelah pengelasan, ia marah pada suhu tinggi untuk menghilangkan tegangan internal, yang dapat memastikan bahwa itu tidak akan berubah bentuk selama penggunaan jangka panjang -; Beban utama - bantalan bagian struktural dipadamkan dan dimatikan dengan 45 baja, dan platform unit lentur terbuat dari qt600 - 3 besi ulet, yang memastikan stabilitas bending peralatan. Die tinju terbuat dari baja CR12MOV, yang memiliki kekerasan tinggi, kekuatan tinggi dan ketangguhan yang baik, dan juga memiliki ketahanan aus yang baik. Die pisau terbuat dari 45 baja, yang memiliki kekuatan yang lebih tinggi dan kemampuan anti-deformasi. Peralatan ini terdiri dari tiga unit yang dioperasikan secara independen: menekuk, meninju dan memotong. Tiga unit kerja dapat bekerja secara mandiri pada saat yang sama, sangat meningkatkan efisiensi produksi. Peralatan ini dilengkapi dengan tombol manual dan sakelar kaki, yang sederhana, nyaman dan fleksibel untuk dioperasikan, dan dapat dengan mudah dioperasikan oleh pekerja teknis umum. Unit lentur peralatan ini dilengkapi dengan sistem Siemens PLC.

 

Bending-machine-cnc

# Fungsi komponen utama
1. Pompa roda gigi dosis
Pompa roda gigi dosis adalah pompa yang cocok untuk frekuensi tinggi dan lingkungan polusi yang tinggi. Ini sangat efisien dan dapat menghasilkan tekanan di bawah 250kgf/cm2.
2. Valve overflow
Katup overflow adalah katup kontrol tekanan yang digunakan untuk mengatur tekanan maksimum dari seluruh sistem hidrolik. Tekanan maksimum sistem hidrolik diatur ke 220 kgf/cm2.
3. Solenoid Reversing Valve
Katup pembalik solenoid digunakan untuk mengontrol arah aliran oli dalam sistem, yaitu, arah aliran oli dalam sumber oli, silinder oli, pompa oli dan perangkat kerja lainnya dalam sistem.
4. Tangki oli
Tangki oli dilas dengan pelat baja. Saat membersihkan tangki oli dan mengganti filter oli, buka katup pembuangan di sisi tangki oli untuk menguras oli. Inspeksi dan Penggantian Minyak Hidrolik: Biasanya oli hidrolik dapat diperiksa dengan pengamatan dan pengujian.
Karakteristik minyak akan berubah setelah 5000 hingga 20000 jam penggunaan, dan akan cenderung memadat (menjadi lebih tebal). Biasanya, minyak harus diubah ketika digunakan selama 2000 jam atau warna minyak berubah menjadi coklat - hitam.

 

 

 

Kirim permintaan

Anda Mungkin Juga Menyukai