Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Pemroses Busbar Untuk Memperpanjang Umur Peralatan?

1. Boot pertama

Sebelum memulai mesin pengolah busbar untuk pertama kalinya, isi tangki oli dengan oli untuk menghindari kerusakan pada pompa oli. Penting untuk membaca manual instruksi dari mesin pengolah batang tembaga dengan hati-hati, dan terbiasa dengan kinerja, struktur dan metode operasi mesin. Jangan memakai pakaian longgar untuk menghindari bahaya.

2. Pemanasan awal

Setelah mesin pengolah busbar dihidupkan, mesin akan dipanaskan terlebih dahulu untuk waktu yang singkat. Ketika suhu sekitar lebih rendah dari 0 derajat , mesin harus dihidupkan selama beberapa menit sebelum bekerja, sehingga mesin pengolah busbar tembaga dapat lebih berguna dalam operasi berikutnya.

3. Orang khusus bertanggung jawab

Saat mengoperasikan mesin pengolah busbar, prosedur pengoperasian harus diikuti dengan ketat. Mesin pengolah busbar dapat dioperasikan oleh banyak orang, sehingga orang khusus harus bertanggung jawab untuk mengarahkan produksi. Pastikan untuk berhenti saat mengganti cetakan untuk menghindari bahaya; selama operasi, berhati-hatilah saat memegang benda kerja dan menunggu penggeser turun; Anda harus secara teratur memeriksa ketajaman pisau dan tepi mati, jika ujungnya ditemukan tumpul, itu harus diperbaiki atau digiling tepat waktu. mengganti. Saat memasang, men-debug atau membongkar cetakan, itu harus dilakukan oleh staf yang akrab dengan mesin sesuai dengan prosedur yang ditentukan; saat mesin pengolah busbar dihidupkan, jangan letakkan tangan atau bagian tubuh di antara cetakan atas dan bawah untuk menghindari kecelakaan.

4. Persyaratan lingkungan

Lingkungan pemasangan mesin pengolah busbar mensyaratkan bahwa sinar matahari langsung dan radiasi panas lainnya harus dihindari, dan tempat-tempat yang terlalu lembab, berdebu, atau gas korosif harus dihindari. Gas korosif dapat dengan mudah menimbulkan korosi dan merusak komponen elektronik, mengakibatkan kontak yang buruk atau hubungan pendek antar komponen, yang mempengaruhi pengoperasian normal peralatan. Peralatan CNC presisi harus dijauhkan dari peralatan dengan getaran besar, seperti mesin punching, peralatan tempa, dll.

5. Sirkuit oli

Jaga agar oli peralatan bersih dan sirkuit oli tidak terhalang, dan tambahkan oli pelumas secara teratur ke bagian yang bergerak dari setiap unit. Komponen listrik dan hidrolik harus fleksibel dalam tindakan dan dalam posisi yang benar, dan harus segera dihentikan untuk pemeriksaan ketika ditemukan fenomena abnormal. Periksa tangki minyak secara teratur untuk mengamati apakah jumlah minyak perlu diisi dengan minyak. Ketika level cairan lebih rendah dari atau mencapai garis merah dari tanda oli, oli hidrolik harus ditambahkan; bila ciri-ciri oli hidrolik ganti akan cenderung memadat (mengental) dan warnanya akan berubah menjadi coklat Ganti oli bila sudah hitam.

6. Pelumasan dan perawatan

Bagian bergerak dari tiga unit punching, shearing dan bending perlu dilumasi sebelum bekerja, sekali di pagi dan sore hari; permukaan kerja turun dan setiap unit harus diminyaki dan dirawat sebelum bekerja; punching dies, shearing dies, bending dies Minyak pelumas perlu digosok setiap 20 kali kerja.