Rumah - Produk - Mesin Busbar - Mesin Meninju Busbar - Rincian

Pemrosesan Busbar

Karakteristik struktural dan keunggulan mesin pengolah busbar
Perancangan mesin pengolah busbar berfokus pada peningkatan efisiensi kerja dan memastikan keselamatan operasional
Pekerjaan simultan di stasiun kerja: meningkatkan efisiensi pemrosesan
Cetakan tinju presisi tinggi: memperpanjang masa pakai cetakan dan membuat pengoperasian lebih nyaman
Unit pemotongan: Mengadopsi metode pemotongan pisau ganda, ujung tombaknya rata dan bebas dari gerinda

Kirim permintaan

Deskripsi

Mesin Press

1. Satu lapisan papan besar, bagian atas meja 200mm menebal, kapasitas menahan beban yang kuat
2. Pelat lapisan kedua ditebal dengan ketebalan 35mm
3. Φ60 poros keras kekerasan pendinginan suhu tinggi mencapai 55 atau lebih, lebih tahan aus
4. Menara terintegrasi besi cor nodular dengan enam stasiun atau delapan stasiun adalah opsional
5. Meningkatkan tekanan geser sebesar 50 ton silinder oli (gaya geser besar dan bagian halus)
6. Tabung persegi 60*60*5(mm) digunakan untuk rak peralatan besar, kuat dan stabil

Economical Hydraulic Bus Bar Processing Cutting Punching Bending

Tabel Parameter

Fungsi: Memotong, Membungkuk, Meninju

cnc atau tidak: CNC

Berat (kg):1380

Garansi: 2 Tahun

Komponen inti: PLC, Mesin, Motor

pKecepatan asal:Shandong, Cina

Nama merek: DESG

Dimensi (p * w * h):1888*1210*1520

Nilai jual utama: Mudah Dioperasikan

Nama:Mesin pengolah busbar CNC

Kekuatan meninju: 300

Kisaran pukulan: 4,3~30

Ketebalan:15

Kekuatan geser:500

Tenaga motor: 3*4KW

Sertifikasi: CE ISO

Jenis Mesin: Kontrol PLC

Unit Puching

Economical Cnc Multifunctional Busbar Bending Machine

Pembengkokan

High quality busbar Cnc bending machine

Pemotongan

High quality busbar Cnc bending machine

PLC

PLC-Siemens
Sudut tekukan dikendalikan oleh PLC dan sensor perpindahan yang bekerja sama satu sama lain, dan memiliki memori penyimpanan dan fungsi kompensasi kesalahan untuk memastikan akurasi tekukan dan konsistensi sudut.
Batasi pembengkokan
Batas posisi secara otomatis dihasilkan oleh sistem setelah layar panggilan parameter diatur, yang aman dan nyaman.
Pembengkokan CNC
"Z-bend" dapat secara otomatis menghitung sudut yang dibutuhkan dengan memasukkan tinggi vertikal (H) dan panjang sisi miring (L) bidang atas dan bawah. Dalam proses pengerjaannya, Anda hanya perlu memasukkan sudut yang sesuai dan ketebalan busbar yang digunakan untuk memproses benda kerja dengan mudah dan cepat.