Mesin pemrosesan busbar bengkel

DSMX -803 Eskmesin pemrosesan busbar bengkeldirancang khusus untuk pemrosesan busbar tembaga dan aluminium. Peralatan ini dilengkapi dengan tiga stasiun pemrosesan inti: meninju, memotong, dan membungkuk. Ini secara tepat dikendalikan oleh sistem kontrol cerdas PLC untuk mewujudkan pemrosesan otomatis busbar dari spesifikasi yang berbeda. ​
Dalam hal kinerja fungsional, DSMX -803 Esk dapat disebut "pemain serba" untuk pemrosesan busbar.

①Stasiun tinju mendukung pemrosesan lubang bundar dan lubang panjang yang tepat.

②Stasiun pemotongan memastikan bahwa bagian pemotongan rata dan halus;

Station Stasiun lentur dapat melengkapi bentuk kompleks seperti lipatan horizontal, lipatan vertikal, dan lentur berbentuk U. Layanan satu atap untuk memenuhi semua jenis kebutuhan pemrosesan busbar. ​
Perlu disebutkan bahwa tiga stasiun utama pemotongan, tinju, dan pembengkokan semuanya terbuat dari 45# bahan yang ditempa. Setelah perawatan proses khusus, mereka memiliki karakteristik kekuatan tinggi, ketahanan aus yang tinggi dan umur layanan yang panjang, memastikan operasi stabil peralatan di bawah lingkungan kerja intensitas tinggi. ​
Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang dipersonalisasi, kami menyediakan berbagai layanan khusus, yang mencakup berbagai dimensi seperti ukuran, warna, logo, motor, dan bahasa operasi, untuk memastikan bahwa peralatan tersebut disesuaikan dengan sempurna untuk berbagai skenario produksi dan kebiasaan penggunaan. DSMX -803 ESK Workshop Busbar Processing Machine, dengan kualitas profesional dan kustomisasi yang fleksibel, membantu Anda meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas pemrosesan. ​
Sorotan keunggulan dari peralatan dan sorotan layanan. Jika Anda berpikir beberapa ekspresi perlu disesuaikan,Atau memiliki arahan modifikasi lainnya, jangan ragu untuk menghubungi kami.

 

Beri tahu Anda lebih banyak tentang peralatan

 

★ Pemotongan

1. Dalam desain stasiun geser, struktur geser datar kolom ganda diadopsi.Desain kolom ganda sangat meningkatkan stabilitas peralatan selama proses geser, secara efektif mengurangi getaran dan guncangan, dan meletakkan fondasi yang kuat untuk operasi geser yang akurat dan efisien. ​
Metode geser datar yang diadopsi dapat mencapai efek ideal dari tidak ada limbah saat bahan geser. Ini berarti bahwa selama proses pemrosesan, tidak akan ada pemborosan bahan baku yang disebabkan oleh pembangkitan limbah, yang secara efektif mengurangi biaya produksi dan meningkatkan pemanfaatan material. ​

Baca selengkapnya

★ Meninju

2. Punching - Turntable bergigi enam -die terintegrasi
Metode penentuan posisi: Dilengkapi dengan penentuan posisi laser, penentuan posisi sumbu koordinat (penguasa penentuan posisi dua arah mekanis), penentuan penentuan posisi (jarum penentuan posisi) tiga metode, secara akurat mengunci pusat lubang, meningkatkan efisiensi meninju.
Keuntungan cetakan: Enam set puntus meninju diintegrasikan ke dalam turntable untuk mengurangi operasi die Change yang sering.
Jaminan Kinerja: Die tinju batang tembaga telah lulus uji kelelahan, dapat terus mengebor 5000 lubang tanpa kegagalan, dan rentang diameter lubang pemrosesan adalah 3. 2-30 mm.

Baca selengkapnya

★ Bending

1) Sistem kontrol numerik PLC digunakan, yang membuat lentur lebih tepat dan dapat menyelesaikan lentur vertikal/edge bending (horizontal/lentur bidang)/bending berbentuk z/u-berbentuk lentur/embossing/bengkok bengkok, dll.
(2) Cukup masukkan data dan mesin akan berjalan secara otomatis.

Baca selengkapnya

★ PLC

Sistem kontrol PLC dari unit lentur memiliki empat keunggulan inti: dalam hal keakuratan, ini mendukung kompensasi elastis untuk memastikan keakuratan sudut lentur material; Dalam hal keamanan, dapat mengatur waktu shutdown otomatis yang tidak dijaga; Mudah dioperasikan, dapat secara independen memilih sudut dan secara otomatis menghitung panjang blanking, sudut lentur dan titik lentur; Fungsi penyimpanan sangat kuat, tidak hanya dengan memori bawaan, tetapi juga mendukung Impor Disk U dan Ekspor Data, yang nyaman untuk operasi berulang.

Baca selengkapnya

Parameter teknis utama dari mesin pemrosesan Busbar Workshop DSMX -803 ESK Model.

Ini termasuk maksimalmeninjukekuatan 800kn, kisaran diameter tinju Ø4. 3- Ø36, ketebalan maksimum 20mm, lebar maksimum 300mm;

Maksimumpencukuranketebalan 20mm dan lebar geser maksimum 300mm dalam hal geser/pemotongan;

MaksimumpembengkokanGaya 8 0 0kn, ketebalan maksimum 10mm dan lebar maksimum 100mm dalam lentur vertikal, lebar maksimum 20mm dan lebar maksimum 300mm dalam lentur horizontal, dan ketebalan maksimum 20mm dan lebar maksimum 200mm dalam memutar. Juga disebutkan bahwa dimensi peralatan adalah 2050*1600*1650, daya adalah 3 x 5,5kW, dan akurasi CNC (akurasi lentur ± 1 derajat, akurasi lentur berulang ± 0,3 derajat)

 

► Alat dan sampel

► Punching Mati dan Sampel

Dengan akurasi pemrosesan yang sangat baik dan kinerja efisiensi tinggi, kamimesin pemrosesan busbar bengkeltelah memenangkan pengakuan tinggi dan kepercayaan dari pelanggan di seluruh dunia. Dari lokakarya manufaktur presisi di Eropa hingga basis industri yang muncul di Asia Tenggara, pelanggan dari seluruh dunia telah datang untuk mengunjungi dan memeriksa proses produksi dan kontrol kualitas peralatan. Setiap kunjungan dan pertukaran telah memperdalam pemahaman pelanggan tentang produk kami; Setiap pesanan adalah kesaksian yang kuat untuk kekuatan kita.

Tag populer: mesin pemrosesan busbar bengkel, pemasok, produsen, harga pertama, pabrik OEM, untuk dijual