3 in 1 mesin busbar otomatis tembaga

Mesin pemrosesan busbar penentuan posisi otomatis ini dilengkapi dengan 4 sistem pemblokiran material cerdas motor servo dan akurasi posisi tinggi untuk memastikan bahwa setiap pemrosesan akurat dan kesalahan - gratis; Tiga unit kerja independen bekerja bersama, mengintegrasikan tiga fungsi inti dari geser, meninju dan membungkuk, dan mewujudkan proses otomatis - penuh melalui sistem CNC penentuan posisi otomatis. Apakah itu persyaratan pembentukan busbar yang kompleks atau produksi standar skala besar -, ia dapat memberikan hasil dengan efisiensi yang lebih tinggi dan kualitas yang lebih baik, sangat mengurangi biaya tenaga kerja dan tingkat memo. Ini adalah satu -satunya pilihan untuk meningkatkan kapasitas produksi dan kualitas di bidang pembuatan listrik dan listrik!

Kirim permintaan

Deskripsi

Deskripsi Produk

Mesin busbar otomatis 3 in 1 ini dilengkapi dengan 4 sistem pemblokiran material cerdas motor servo, dengan akurasi posisi tinggi, memastikan bahwa setiap pemrosesan akurat dan benar; Tiga unit kerja independen bekerja bersama, mengintegrasikan tiga fungsi inti dari geser, meninju dan membungkuk, dan mewujudkan proses full - proses otomatis melalui sistem CNC penentuan posisi otomatis. Ini adalah satu -satunya pilihan untuk meningkatkan kapasitas produksi dan kualitas di bidang pembuatan listrik dan listrik!

Automatic servo positioning busbar machine

Motor servo dan sistem CNC dapat mencapai akurasi penentuan posisi ± 0,1mm, kesalahan pemrosesan batang tembaga kurang dari atau sama dengan ± 0,5mm, dan unit tinju dapat meninju lubang terus menerus, yang 3-5 kali lebih efisien daripada peralatan tradisional.
Peralatan ini memiliki efisiensi tinggi dalam pemrosesan batang tembaga/aluminium melalui switching cetakan, dan dapat memproses semuanya dari busbar utama gardu induk hingga batang konduktif internal dari tumpukan pengisian kendaraan energi baru.

PENDAHULUAN FUNGSI

3 in 1 mesin busbar otomatis tembaga

Ⅰ, Posisi otomatis dan pengaturan meninju

Stasiun meninju dikendalikan oleh servo motor dan plc, yang mengontrol koordinat poros xy untuk mencapai posisi terus menerus dan meninju benda kerja berpori
(1) Atur beberapa lubang meninju tidak teratur dengan koordinat yang berbeda dan langsung mengisi koordinat.
(2) Atur beberapa templat: 1 lubang, 2 lubang, 4 lubang, dll., Terapkan templat secara langsung, sederhana dan efisien.

punching

Ⅱ, penentuan posisi dan pemotongan otomatis

Stasiun pemotong mengadopsi kontrol motor servo dan PLC, yang secara otomatis memotong dan memblokir bahan, membuatnya nyaman dan efisien.

(1) diatur untuk memotong beberapa bagian dengan panjang yang sama
(2) Mengatur panjang yang berbeda memungkinkan untuk memotong beberapa bagian dan satu potong panjang yang berbeda.

cutting

Ⅲ, Posisi otomatis dan pengaturan lentur

Stasiun lentur dikendalikan oleh motor servo untuk menyesuaikan panjang lentur dan secara otomatis menemukan posisi pemblokiran material, memungkinkan satu program untuk menemukan beberapa sudut dan posisi lentur.
(1) Setelah reset perangkat selesai, pilih cetakan dan kemudian masukkan cetakan untuk melihat tabel parameter.
(2) Pilih jenis L berdasarkan cetakan yang dipilih, dan cetakan lentur 1/2/3 sesuai dengan R3/R5/R10.
(3) A. Kemudian pilih ketebalan bilah tembaga yang akan diproses (H1);
B. Sudut tikungan, isi nilai sudut agar setelah membungkuk beberapa kali;
C. Isi panjang dan jarak bahan pemblokiran sesuai dengan kebutuhan pemrosesan.
D. Akhirnya, klik konfirmasi. (OKE)
(4) Tekan sakelar kaki untuk mulai bekerja.
(5) Pemrosesan tembaga selesai.

bending

Ⅳ, peralatan servo menggunakan sistem komputasi Siemens
1. Melalui kerja sama PLC dan sensor perpindahan, kontrol numerik direalisasikan untuk membuat pembengkokan lebih tepat.

Servo Motor